विद्युत वितरण टर्मिनल ब्लॉक

विद्युत वितरण टर्मिनल ब्लॉक का उपयोग कंडक्टरों के बीच विद्युत और यांत्रिक कनेक्शन प्रदान करने के लिए वितरण कैबिनेट, नियंत्रण कैबिनेट और विभिन्न विद्युत उपकरणों के अंदर किया जाता है। उत्पाद संरचना के आधार पर, तारों को स्क्रू क्लैम्पिंग, स्प्रिंग क्लैम्पिंग या अन्य कनेक्शन विधियों द्वारा सुरक्षित किया जा सकता है।

बताई गई रेटेड वोल्टेज रेंज 300-1000 वी है, जबकि रेटेड करंट विशिष्ट श्रृंखला के आधार पर 10 से 250 ए तक हो सकता है। लागू कंडक्टर क्रॉस-सेक्शन आम तौर पर 0.5 से 120 मिमी² तक होता है। प्रवाहकीय घटकों को तांबे, टिनयुक्त तांबे या पीतल से बनाया जा सकता है।

इंस्टॉलेशन विकल्पों में डीआईएन रेल माउंटिंग, पैनल माउंटिंग और स्क्रू फिक्सिंग शामिल हैं। क्योंकि ये आंकड़े कई उत्पाद मॉडल को कवर करते हैं, इसलिए पूरी रेंज के अधिकतम मूल्य को प्रत्येक व्यक्तिगत टर्मिनल ब्लॉक की रेटिंग के रूप में नहीं माना जाना चाहिए। चयनित वास्तविक मॉडल के अनुसार विद्युत मापदंडों की पुष्टि की जानी चाहिए।

टर्मिनल ब्लॉक का मुख्य कार्य उपकरण के भीतर कई विद्युत सर्किटों को व्यवस्थित करना, कनेक्ट करना और वितरित करना है।

वितरण कैबिनेट और स्वचालित मशीनरी में, केंद्रीकृत टर्मिनल व्यवस्था तार कनेक्शन की पहचान करना आसान बनाती है। यह बाद में निरीक्षण, प्रतिस्थापन और समस्या निवारण का भी समर्थन कर सकता है क्योंकि प्रत्येक कंडक्टर का एक परिभाषित कनेक्शन बिंदु होता है।

विद्युत वितरण टर्मिनल ब्लॉक उत्पादों का उपयोग वितरण कैबिनेट, नियंत्रण कैबिनेट, स्वचालन उपकरण, मशीनरी, बिजली प्रणाली, औद्योगिक उत्पादन लाइनें, भवन नियंत्रण प्रणाली और ऊर्जा उपकरण में किया जा सकता है।

आवश्यक सर्किट लेआउट के अनुसार विभिन्न पोल मात्रा, वर्तमान रेंज और कंडक्टर आकार का चयन किया जा सकता है। अंत प्लेट, मार्किंग स्ट्रिप्स, जम्पर घटक और सुरक्षात्मक कवर जैसे सहायक उपकरण भी उत्पाद और ऑर्डर आवश्यकताओं के अनुसार कॉन्फ़िगर किए जा सकते हैं।

खरीदारी के लिए, उत्पाद का चयन केवल उसके समग्र स्वरूप या टर्मिनलों की संख्या के आधार पर करने के बजाय, रेटेड करंट, रेटेड वोल्टेज, कंडक्टर आकार सीमा और माउंटिंग विधि की एक साथ जांच की जानी चाहिए।

ज़ुओरी मेटल के व्यवसाय में वितरण स्विच नियंत्रण उपकरण और संबंधित विद्युत उत्पाद शामिल हैं। कंपनी पोल की मात्रा, तार के आकार, माउंटिंग संरचना और पहचान व्यवस्था की आवश्यकताओं के अनुसार उत्पादों का समन्वय कर सकती है।

कंपनी के पास अनुसंधान एवं विकास और उत्पादन कर्मी हैं जो तकनीकी चित्रों या नमूनों से उत्पाद संरचनाओं की पुष्टि कर सकते हैं। बैच ऑर्डर की विशिष्टताओं की जांच करने के लिए गुणवत्ता निरीक्षण प्रक्रियाओं का उपयोग किया जाता है।

उपकरण निर्माताओं के लिए, रंग, पहचान, जम्पर संरचना और इन्सुलेट सामग्री के लिए परियोजना आवश्यकताओं पर भी चर्चा की जा सकती है ताकि टर्मिनल व्यवस्था कैबिनेट या उपकरण के अंदर वायरिंग योजना के साथ अधिक निकटता से मेल खाए।

नए उत्पाद विकास के लिए OEM और ODM समर्थन उपलब्ध है।

एक नए विद्युत वितरण टर्मिनल ब्लॉक मॉडल के लिए, बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले नमूने उपलब्ध कराए जा सकते हैं। कस्टम नमूना विकास में सामान्यतः लगभग एक सप्ताह का समय लगता है।

विभिन्न पोल गणनाओं या वर्तमान विशिष्टताओं को एक ही खरीद आदेश के भीतर जोड़ा जा सकता है, जो कई कैबिनेट कॉन्फ़िगरेशन की आपूर्ति करने वाले उपकरण निर्माताओं के लिए उपयोगी है।

पैकिंग से पहले 100% निरीक्षण किया जाता है, और तृतीय पक्ष निरीक्षण स्वीकार किया जाता है। विनिर्माण के दौरान फोटो या वीडियो उत्पादन अपडेट भी प्रदान किए जा सकते हैं।

मानक उत्पादों को उत्पादन के लिए आम तौर पर लगभग 15 दिनों की आवश्यकता होती है, जबकि अनुकूलित उत्पादों को आम तौर पर लगभग एक महीने की आवश्यकता होती है। पहले से पुष्टि किए गए मॉडलों के लिए, बार-बार ऑर्डर देने का समय कम हो सकता है।