एल्यूमिनियम जॉइस्ट हैंगर

एल्युमीनियम जॉइस्ट हैंगर को एल्युमीनियम जॉइस्ट, बैटन, या अन्य हल्के संरचनात्मक सदस्यों के सिरों को स्थापित करने और जोड़ने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इनका उपयोग किसी जॉयस्ट को बीम, परिधि बीम, दीवार के पार्श्व ढांचे या अन्य सहायक घटक से जोड़ने के लिए किया जा सकता है।

सामान्य सामग्री विकल्पों में 6061 और 6063 एल्यूमीनियम मिश्र धातु, या विशिष्ट उत्पाद डिजाइन के अनुसार निर्धारित कोई अन्य एल्यूमीनियम ग्रेड शामिल है।

सामग्री की मोटाई आम तौर पर 2-5 मिमी होती है। हैंगर लगभग 35-100 मिमी की जॉयस्ट चौड़ाई को समायोजित कर सकता है, जिसमें विभिन्न प्रोफाइल के लिए अनुकूलित आंतरिक आयाम उपलब्ध हैं। विशिष्ट फिक्सिंग-छेद का व्यास लगभग 4 से 10 मिमी तक होता है।

सतह के विकल्पों में प्राकृतिक एल्यूमीनियम, एनोडाइजिंग और पाउडर कोटिंग शामिल हैं।

एल्यूमीनियम का अपेक्षाकृत कम वजन एल्यूमीनियम जॉइस्ट हैंगर को हल्के संरचनात्मक प्रणालियों के लिए उपयुक्त बनाता है जहां समग्र संरचनात्मक वजन एक महत्वपूर्ण विचार है।

अनुप्रयोगों में एल्यूमीनियम डेक, आउटडोर प्लेटफ़ॉर्म, लाइट बिल्डिंग संरचनाएं, लैंडस्केप प्लेटफ़ॉर्म, मॉड्यूलर बिल्डिंग, एल्यूमीनियम बैटन सिस्टम और कुछ बाहरी फ्रेम संरचनाएं शामिल हैं।

जब एल्यूमीनियम जॉयस्ट के साथ उपयोग किया जाता है, तो एक संगत हैंगर सामग्री विभिन्न धातुओं के बीच सीधे संपर्क से जुड़ी सामग्री संगतता चिंताओं को भी कम कर सकती है।

हैंगर की आंतरिक चौड़ाई, ऊंचाई और निकला हुआ किनारा आयाम वास्तविक जॉयस्ट क्रॉस - अनुभाग के अनुरूप होना चाहिए। पूर्व निर्मित फिक्सिंग छेद असेंबली के दौरान परिभाषित बन्धन स्थिति प्रदान कर सकते हैं।

विशेष संरचनात्मक नोड्स के लिए, आंतरिक चौड़ाई, निकला हुआ किनारा आकार, सामग्री की मोटाई और छेद की स्थिति सभी को वास्तविक जॉयस्ट प्रोफ़ाइल और इंस्टॉलेशन ड्राइंग के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।

ज़ुओरी मेटल में स्टील निर्माण और एमईपी उत्पाद रेंज के अलावा धातु प्रसंस्करण और संरचनात्मक घटक अनुकूलन क्षमताएं हैं।

कंपनी के पास एक अनुसंधान एवं विकास टीम है जो हैंगर की आंतरिक चौड़ाई, ऊंचाई, निकला हुआ किनारा आयाम, सामग्री की मोटाई, और छेद की स्थिति को ठीक करने के लिए ग्राहक द्वारा प्रदान किए गए जॉयस्ट सेक्शन, नोड ड्राइंग या भौतिक नमूनों का उपयोग कर सकती है।

सतह के रंग और कोटिंग की आवश्यकताओं को भी ऑर्डर विनिर्देश में शामिल किया जा सकता है।

उत्पादन, विनिर्माण और गुणवत्ता निरीक्षण के दौरान कर्मचारी एक बैच में स्थिरता का समर्थन करने के लिए प्रमुख आयामों और छेद की स्थिति की जांच करते हैं। जहां मॉड्यूलर बिल्डिंग या प्लेटफॉर्म प्रोजेक्ट में कई जॉयस्ट प्रोफाइल होते हैं, वहां अलग-अलग हैंगर मॉडल को चित्र के अनुसार अलग से व्यवस्थित किया जा सकता है।

तकनीकी चित्रों से विनिर्माण के साथ-साथ OEM और ODM उत्पादन समर्थित है। विशेष जॉयस्ट प्रोफाइल के लिए, पूर्ण उत्पादन से पहले नमूने विकसित किए जा सकते हैं।

कस्टम नमूना विकास में आम तौर पर लगभग एक सप्ताह का समय लगता है, और छोटी नमूना मात्राएँ उपलब्ध होती हैं। विभिन्न आयामों, सतही उपचारों या हैंगर मॉडलों को एक खरीद ऑर्डर में जोड़ा जा सकता है।

पैकिंग से पहले 100% निरीक्षण पूरा हो जाता है, और तृतीय पक्ष निरीक्षण स्वीकार कर लिया जाता है। खरीदारों को फोटो या वीडियो उत्पादन अपडेट भी प्राप्त हो सकते हैं।

मानक उत्पादों को उत्पादन के लिए आम तौर पर लगभग 15 दिनों की आवश्यकता होती है, जबकि अनुकूलित उत्पादों को आम तौर पर लगभग एक महीने की आवश्यकता होती है। बार-बार दिए गए ऑर्डर तेजी से पूरे हो सकते हैं।

बड़ी खरीदारी के लिए, मात्रा के अनुसार मूल्य निर्धारण समायोजन प्रदान किया जा सकता है। हल्के निर्माण और एल्यूमीनियम फ़्रेमिंग परियोजनाओं के लिए व्यवस्थित डिलीवरी के लिए एल्यूमीनियम जॉइस्ट हैंगर को पैलेट, केस और सुरक्षात्मक रैपिंग का उपयोग करके पैक किया जा सकता है।