गोल स्टील ट्यूब कनेक्टर

गोल स्टील ट्यूब कनेक्टर का उपयोग यांत्रिक रूप से गोल स्टील ट्यूबों को जोड़ने, स्थिति और संयोजन करने के लिए किया जाता है। एप्लिकेशन के आधार पर, कनेक्टर स्लीव, क्लैंप, बोल्ट या अन्य यांत्रिक कनेक्शन संरचना का उपयोग कर सकता है।

मुख्य क्रय मूल्य पूरी तरह से जटिल साइट निर्माण पर निर्भर होने के बजाय मानकीकृत कनेक्टर्स के साथ ट्यूब घटकों को इकट्ठा करने की क्षमता है। यांत्रिक कनेक्शन स्थायी रूप से वेल्डेड जोड़ों की तुलना में बाद में निराकरण, समायोजन या रखरखाव को अधिक व्यावहारिक बना सकते हैं।

विशिष्ट रूप से लागू स्टील ट्यूब का बाहरी व्यास लगभग 20 से 114 मिमी तक होता है। अन्य आकारों को वास्तविक ट्यूब आयामों के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।

कनेक्टर बॉडी का निर्माण कार्बन स्टील या स्टेनलेस स्टील से किया जा सकता है। सामान्य फास्टनर का आकार M6 से M16 तक होता है। सतह के उपचार के विकल्पों में इलेक्ट्रो {{3} गैल्वनाइजिंग, हॉट {4} डिप गैल्वनाइजिंग और कोटिंग शामिल हैं।

गोल स्टील ट्यूब कनेक्टर का उपयोग औद्योगिक उपकरण फ्रेम, पाइप सपोर्ट, मशीनरी संरचनाओं, रेलिंग सिस्टम, एमईपी सपोर्ट के निर्माण, गोदाम सुविधाओं और गोल ट्यूबों से इकट्ठे किए गए अन्य संरचनाओं में किया जा सकता है।

उन यांत्रिक संरचनाओं के लिए जिन्हें बार-बार स्थापना या समायोजन की आवश्यकता होती है, एक यांत्रिक कनेक्शन स्थायी रूप से वेल्डेड असेंबली की कुछ सीमाओं से बच सकता है। दोहरावदार संरचनाओं में, सुसंगत ट्यूब बाहरी व्यास और छेद की स्थिति भी अधिक मानकीकृत स्थापना का समर्थन कर सकती है।

हालाँकि, गोल ट्यूबों की दीवार की मोटाई, बाहरी व्यास और लोड उद्देश्य अलग-अलग हो सकते हैं। इसलिए कनेक्टर क्लैंपिंग आयाम, सामग्री की मोटाई, छेद का व्यास, बोल्ट का आकार और कनेक्शन कोण वास्तविक संरचनात्मक आवश्यकता के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए।

इसका मतलब यह है कि कनेक्टर को केवल सामान्य मॉडल नंबर के बजाय कनेक्शन नोड के हिस्से के रूप में चुना जाना चाहिए।

ज़ुओरी मेटल धातु संरचनाएं, भवन सहायक उपकरण और हार्डवेयर उत्पाद बनाती है और इसमें काटने, बनाने, वेल्डिंग, असेंबली और निरीक्षण सहित प्रसंस्करण चरण होते हैं।

गोल स्टील ट्यूब कनेक्टर के लिए, उत्पादन को ग्राहक द्वारा प्रदान किए गए ट्यूब के बाहरी व्यास, कनेक्शन नोड चित्र और इंस्टॉलेशन कोण के अनुसार व्यवस्थित किया जा सकता है।

कनेक्टर की मोटाई, छेद का व्यास, छेद के बीच की दूरी, बोल्ट विशिष्टता और सतह के उपचार सभी को अनुकूलित किया जा सकता है। कंपनी के पास लगभग 40 लोगों और अनुसंधान एवं विकास कर्मियों की एक टीम है जो क्लैंपिंग और इंस्टॉलेशन संरचनाओं की पुष्टि के लिए नमूना चरण के दौरान खरीदारों के साथ काम कर सकती है।

एक बार जब आयाम स्वीकृत हो जाते हैं, तो उन्हीं पुष्टि की गई आवश्यकताओं को बैच उत्पादन में स्थानांतरित किया जा सकता है।

OEM और ODM उत्पादन समर्थित है, जिसमें ग्राहक प्रोटोटाइप से विनिर्माण भी शामिल है। विशेष कनेक्शन कोणों या गैर-मानक ट्यूब आकारों के लिए, कस्टम नमूना विकास में आम तौर पर लगभग एक सप्ताह का समय लगता है।

छोटी मात्रा में नमूने उपलब्ध कराए जा सकते हैं। विभिन्न ट्यूब व्यास और कनेक्शन फॉर्म को भी एक क्रम में जोड़ा जा सकता है।

पैकिंग से पहले उत्पादों का पूर्ण निरीक्षण किया जाता है, और तीसरे पक्ष के निरीक्षण को स्वीकार किया जाता है। बड़े ऑर्डर के लिए, खरीद मात्रा के अनुसार मूल्य निर्धारण समायोजन प्रदान किया जा सकता है। फोटो या वीडियो उत्पादन अपडेट भी प्रदान किए जा सकते हैं।

तैयार उत्पाद को पैलेटों पर, केस में या सुरक्षात्मक आवरण के साथ पैक किया जा सकता है, जिससे परिवहन और प्रोजेक्ट डिलीवरी के दौरान अलग-अलग कनेक्टर आकार और कॉन्फ़िगरेशन को अलग करने में मदद मिलती है।